电镀金刚石砂轮优点
①电镀工艺简单,投资少,制造方便;②无需修整,使用方便;③单层结构决定了它可以达到很高工作速度,目前国外已高达250~300m/s;④虽然只有单层金刚石,但仍有足够寿命;⑤对于精度要求较高滚轮砂轮,电镀唯一制造方法。
正由于这些优势,电镀砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。
电镀金刚石磨头
1.电镀金刚石/CBN磨头与磨针,外形尺寸多种多样,主要的头部形状有:平头圆柱,圆头圆柱,子弹形,长子弹形,蛋形,球形,伞型,长圆,扁圆,锥形.枣核性,丁片形,倒梯型,火苗形等.
金刚石砂轮几何角度的影响
石墨金刚石砂轮刀具选择合适的几何角度,在过渡阶段和稳定磨损阶段,砂轮的磨损不同。过渡阶段的磨损不仅决定于砂轮的规格、材料特性和磨削条件,更重要的决定于砂轮的制备方法。在过渡阶段,稳定阶段的磨粒磨损主要是摩擦磨损,金刚石砂轮刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径。
(1)前角,采用负前角加工石墨时,金刚石砂轮刀具刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负 前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,金刚石砂轮刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,。
(2)镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合,磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属,因而把持力小,金刚石颗粒负荷
较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效;
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